管纸，做纸管的纸管厂都知道，是生产成本中占最大比例的原料，每个厂家都是绞尽脑汁想怎么样在原来的基础上提高纱管纸的纸张利用率，有的采用改下料刀的弧度，有的在工作中采取偷刀的办法。

　　以上这些都是半自动纸管生产设备的做法，在当今纸管厂全自动纸管生产设备中是以上办法是不行的，主要是全自动的纸管生产设备的下料刀的直刀，自动化程度又高，怎么改孤度？怎么实现偷刀？那么有没有什么办法可以做出全自动的宝塔纸管设备那样质量高又稳定的纸管，还要像半自动纸管生产设备那样把纱管纸的纸张利用率提高到极限呢？答案的肯定的。

　　纸管厂在半自动纸管生产设备上完全可以生产出全自动纸管生产设备生产的那样质量稳定的纸管，这是第2步，可以从下料刀的形状改起，改刀的目的是让做出来的纸管的强度和全自动的一样。第3步，可以改半自动的后整理的部分机械结构，目的是切长弯头后的成品管的尺寸公差在严格的要求范围之内。

　　回到第1步，这是最重要的，也是标题的问题所在，纸管厂就是充分利用菱形原理在机械上再度把纱管纸的纸张利用率提高到一个从来没有的极限高度。在这一步，也就废掉了纸管厂多年延用的下料机。

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